1.電石渣烘干系統(tǒng)

1.1電石渣烘干系統(tǒng)隨著生產(chǎn)工藝的不同，對其選擇也不同。當電石渣的使用量較小，對石灰石的替代率在15%以下時，將其直接喂入生料磨就可以滿足烘干要求。當電石渣利用的規(guī)模擴大，則需要預先烘干。目前采用的烘干裝置主要有兩種:回轉式烘干機、錘式烘干破碎機。

回轉式烘干機是一種傳統(tǒng)的烘干方式，其優(yōu)缺點比較明顯。

其優(yōu)點主要表現(xiàn)在:

(1)電石渣烘干系統(tǒng)與水泥熟料燒成系統(tǒng)相勻_獨立，相互之間不受明顯干擾，對電石渣的喂料量和水分的波動變化更適應;

(2)回轉式烘干機操作簡便，操作方式非常成熟。

其缺點主要表現(xiàn)在:

(1)熱效率較低，綜合熱耗增加;

(2)需要建立單獨的廢氣處理系統(tǒng)，增加了設備投資和相應的土建投資;

(3)烘干的終水分不能滿足生料的要求，一般只能將電石渣的水分烘干到10~15%，還需要進行第一次烘干，增加了電石渣干粉落地中轉的次數(shù)，對環(huán)保不利;

(4)占地面積較大;

(5)烘干過程發(fā)生粘結，在生料制備中需要再次粉磨。

錘式烘干破碎機是專門針對高水分的粘濕物料、濾餅等軟而磨蝕性物料而開發(fā)，當使用錘式烘干破碎機時，一般與窯尾預分解系統(tǒng)相結合，采用窯尾排出的高溫煙氣作為烘干的熱源，預熱器的級數(shù)則根據(jù)烘干對煙氣溫度的要求進行調整，一般設計為兩級，預分解系統(tǒng)與烘干系統(tǒng)使用同一套廢氣處理系統(tǒng)。在我國首先應用在濕磨干燒生產(chǎn)線，目前技術也己經(jīng)成熟，但其優(yōu)缺點也比較明顯。

其優(yōu)勢主要表現(xiàn)在:

(1)系統(tǒng)熱利用效率較高，預分解系統(tǒng)發(fā)生結皮堵塞的幾率大幅度降低;

(2)減少了一套廢氣處理裝置，節(jié)省了固定投資;

(3)烘干效果較好，成品的水分含量很低，一般約1%，可以達到生料的要求;

(4)系統(tǒng)的占地面積較小。