窯在運行過程中突然停窯而不能及時慢轉或紅窯后仍不能及時冷窯，都會造成窯筒體的各種變形。此時應該利用停窯時間盡快修復，防止給回轉窯以后的運轉帶來更大事故。具體的修復方法如下。

① 壓力支承法。用300噸千斤頂，在筒體凹凸變形區(qū)進行強制支承。制作上下弧形支座，千斤頂放在支座中間，靠千斤頂?shù)牧α繌娭浦鹱冃尾课唬诩恿Φ耐瑫r可以用火焰局部加熱，加速變形的恢復。

② 筒體彎曲修復法。針對筒體發(fā)生彎曲變形，可在變形區(qū)段的筒體最下部畫出標記，將筒體翻轉180度，緩慢升溫1小時，將筒體再轉90度，緩慢升溫30分鐘，再轉90度，緩慢升溫30分鐘，如此反復，共轉4次;將筒體停在原180度的位置，繼續(xù)緩慢升溫，并以每分鐘1/15轉的緩慢轉速轉動約4小時。結束升溫后投料生產(chǎn)，投料量應為正常量的60%～80%，運轉中筒體變形將逐漸減小。

③ 挖補修復法。當筒體發(fā)生局部大面積變形，且變形部位損壞嚴重時，可采用此法，換掉該部位鋼板。先確定需挖補的部位和尺寸，在準備挖補的部位兩端設“米”字形支承，防止筒體變形。制作待補焊的鋼板，上卷板機卷制成圓弧狀，并開坡口磨光，然后將待補焊的鋼板鑲入挖口中，用低氫焊條進行分段焊接。

中國水泥技術網(wǎng)版權與免責聲明：

①凡本網(wǎng)注明“來源：中國水泥技術網(wǎng)”的所有文字、圖片和音視頻稿件，版權均為“中國水泥技術網(wǎng)”獨家所有，任何媒體、網(wǎng)站或個人未經(jīng)本網(wǎng)協(xié)議授權不得轉載、鏈接、轉貼或以其他方式復制發(fā)表。已經(jīng)本網(wǎng)協(xié)議授權的 媒體、網(wǎng)站，在下載使用時必須注明“稿件來源：中國水泥技術網(wǎng)”，違者本網(wǎng)將依法追究責任。

②本網(wǎng)轉載并注明其他來源的稿件，是本著為讀者傳遞更多信息之目的，并不意味著贊同其觀點或證實其內(nèi)容的真實性。如對稿件內(nèi)容有疑議，請及時與我們聯(lián)系。

③如本網(wǎng)轉載稿涉及版權等問題，請作者在兩周內(nèi)盡快來電或來函聯(lián)系。