【水泥人網(wǎng)】國家發(fā)展改革委員會、工業(yè)和信息化部、財政部、環(huán)境保護部：

利用水泥窯協(xié)同處置城市垃圾、污泥、危險廢物的技術(shù)已被國際公認為是最有效、最安全的方法。

水泥窯協(xié)同處置與其他方式的廢棄物處置相比具有節(jié)能、環(huán)保、經(jīng)濟的比較優(yōu)勢，是目前國際上廢棄物處置的一種重要手段，在發(fā)達國家的水泥行業(yè)已有三十多年安全運行經(jīng)驗。垃圾焚燒爐方式曾在歐美國家盛行過，二噁英污染風險和投資運行成本過高這兩大弊端，使得垃圾焚燒在經(jīng)歷了上個世紀80年代的高潮之后，目前國外已經(jīng)成為了一種“夕陽產(chǎn)業(yè)”。德國、荷蘭、比利時、意大利等都早已相繼頒布了“焚燒爐禁建令”或部分禁建令。日本高峰期建設(shè)有6000多座垃圾焚燒設(shè)施，但到目前僅存1280座。即使經(jīng)濟不是很發(fā)達的菲律賓，也頒布了垃圾焚燒設(shè)施建設(shè)的禁令。

水泥企業(yè)利用水泥窯協(xié)同處置除了具有明顯的綜合比較優(yōu)勢外，還可替代部分燃料和原料，減少天然礦物資源的消耗，有利于水泥行業(yè)低碳發(fā)展。同時還大幅度節(jié)約土地資源，減少當前城市垃圾處理需要不斷征用土地進行填埋的浪費，也避免了相應(yīng)的社會矛盾。

一、我國水泥窯協(xié)同處置的概況

近幾年，我國水泥行業(yè)利用水泥窯協(xié)同處置有了積極的嘗試，并取得了顯著成果。國內(nèi)有數(shù)家專業(yè)公司和水泥生產(chǎn)企業(yè)一直致力于研發(fā)具有中國特色的水泥窯協(xié)同處置技術(shù)，已經(jīng)逐步建立了一套協(xié)同處理技術(shù)體系。

金隅集團北京水泥廠早在1998年就開始利用1條日產(chǎn)2000噸水泥熟料窯進行廢棄物處置，主要針對北京的石油、化工、汽車、醫(yī)藥、冶金和建材、實驗室等單位產(chǎn)生的《國家危險廢棄物名錄》中所列47類中的30類廢物進行安全處置。2005年北京水泥廠專門興建1條日產(chǎn)3200噸水泥熟料生產(chǎn)線以協(xié)同處置10萬t危險廢物。2009年10月在水泥廠內(nèi)建成設(shè)計處置500t/d（含水80%～85%）污泥熱干化預(yù)處理線，干化污泥在3200t/d水泥熟料生產(chǎn)線焚燒處置。目前每天處置量400 t/d。北京水泥廠是奧運會期間北京市唯一沒有停產(chǎn)的工廠。

原廣州越堡水泥有限公司投資7070萬元，利用1條6000t/d水泥熟料生產(chǎn)線改造成日處理600t（含水80%）城市污泥工程。自2009年8月21日投運，共處置了廣州市生活污泥13萬噸。經(jīng)過一年多的運行，系統(tǒng)可靠，操作簡便，對污泥的適應(yīng)性強。經(jīng)熱工標定，處置能力達736t/d，污泥干化后可替代燃料和作為脫硝材料使用。按照600t/d的設(shè)計處理能力運行，該項目每年可節(jié)約標準煤1.36萬t，減少CO2排放3.4萬t，避免污泥填埋而減少甲烷排放5000t，相當于每年減少CO2排放10.5萬t。全國人大委員會副委員長陳至立、原國家工信部李毅中部長都親自帶隊去該廠調(diào)研考察過，并給予高度評價。