據水泥人網了解，某水泥集團為響應國家節能降耗的低碳環保要求，對水泥1#磨1940尾排風機(315kW)、1989循環風機(500kW)進行繞組永磁調速技改。
現場改造實施：1#磨7月份直連改繞組永磁調速，同年6月份4#磨同功率電機變頻調速技改對比
改造效果：改造前尾排風機每小時用電215.9度，繞組永磁技改后每小時用電86.9度，每小時節約電耗129度，節電率達59.7%;改造前循環風機每小時用電285.4度，繞組永磁技改后每小時用電162度，每小時節約電耗123.4度，節電率達43.2%;1#磨繞組永磁技改較4#磨變頻技改節電節電率高5%左右。
據悉，此次技改由江蘇磁谷科技股份有限公司(以下簡稱“江蘇磁谷”)實施，江蘇磁谷多年來持續深耕節能領域，擁有底蘊深厚的技術保障，可以為水泥企業提供多種改造方案，滿足客戶的不同需求：
方案1：多功能永磁調速電機取代傳統變頻異步調速電機系統，節電率高達8%-25%，投資回收周期3-4年。
方案2：繞組永磁調速器取代閥門調節流量、壓力，節電率高達15-45%，投資回收周期1-3年。
方案3：繞組永磁調速器取代液力偶合調速器或渦流永磁調速器，節電率高達15-25%，投資回收周期2-3年。
多功能永磁調速電機
多功能調速永磁電機是一款具有先進技術的調速節能電機，可廣泛應用于風機、水泵、重載軟起等動力源進行啟動、調速、節能。可整體取代普通變頻調速的異步電機，取代傳統使用液力耦合調速器、渦流永磁調速器普通異步電機。
性能優勢
1、高效永磁電機與高效繞組永磁調速器高度集成，采用能饋調速控制系統，在設定的全調速范圍系統綜合效率高達95%以上。
2、多功能調速永磁電機相對傳統異步電機與變頻器組合調速效率提高8%-25%。
3、多功能調速永磁電機自啟動，空載啟動，重載軟起負載，徹底解決永磁電機啟動沖擊難題。
4、控制器與電機本體集成，控制系統容量小(小于15%)。
5、與普通電機具有相同安裝基礎尺寸，無需改造地基基礎，實現快速替換改造。
多功能永磁調速電機與異步電機調速性能對比
多功能永磁調速電機與變頻同步電機調速性能對比
多功能永磁調速電機與變頻異步電機調速性能對比
多功能永磁調速電機
與變頻異步電機調速效率對比
節電率高達20%!
繞組永磁耦合調速器
1 獲得榮譽
1、本技術相關授權專利共40件，其中發明專利13件(中國專利7件，美國、日本、澳大利亞、南非、印度、歐洲專利各1件);
2、入選G20“國際雙十佳”(節能領域最高榮譽)，第一屆2014年，第二屆2019年，入選中國企業僅三家;
3、原科技部劉燕華副部長、工信部節能司高云虎司長全程參與、顧國彪院士主持的新技術新產品成果鑒定會，鑒定結論：整體技術在同類產品中處于國際領先水平;
4、同時入選國家發改委、工信部、生態環境部《節能技術推薦目錄》;
5、入選國家節能中心首批共15家《重點節能技術應用典型案例》;
6、榮獲2016-2017年度世界自然基金會(WWF)氣候創行者獲獎項目(中國區僅6名);
7、獲得國家防爆電氣產品質量監督檢驗中心頒發的防爆合格證。
2 工作原理
繞組永磁耦合調速器是江蘇磁谷的發明專利產品，適用于各行業風機、水泵、空預器等動力源進行調速、節能。
繞組永磁耦合調速器是由永磁轉子、繞組轉子以及控制系統組成的非接觸永磁傳動技術。通過控制繞組中感應電流的大小，實現調速、離合及軟起的功能，并將轉差功率轉變成電能引出反饋再利用，徹底解決了其他轉差類調速設備的溫升問題，高效節能。
3 創新技術
1、節電性能：普遍比變頻調速平均節電10%左右;普遍比液力耦合調速或渦流永磁調速平均節電25～35%。
2、可靠性：接近異步永磁電機的可靠性。
3、維護：幾乎零維護，維護成本遠低于其他調速類產品。
4 性能對比
5 經濟效益分析
以2500kW除塵風機替換液偶節能改造項目為例 ，原有液偶節電率達40%計，繞組永磁替換液偶節電率按41%，每年工作時間按7000小時計算：
年節電量=2500×(1-40%)×41%×7000=4305000度電=430.5萬度電
1、年節電費，年節電量430.5萬度電，電費按0.65元/度計算，年節電費=430.5×0.65≈279.83萬元。
2、節約液偶用油費用，繞組永磁僅軸承需定期更換潤滑脂，可節約大量液偶用油，按每千瓦每年消耗20元估算，節約液偶用油5萬元/年。
3、節省維護維修成本，設備更可靠，維護成本很低，可大幅減少維護維修成本，按每千瓦/年消耗25元計，維修成本每年可減少6.25萬元。
4、節能量費用，節能量交易在江蘇省已試點，按每噸標準煤100元估算：節能量費用=1506.75×100=15.07萬元。
5、碳排放交易效益。據相關政策要求，2017年將完成碳排放交易，單臺套繞組式永磁耦合調速器年減排CO2量為3228.75tCO2，按碳排放交易價格：30元/tCO2計算，可實現經濟效益9.69萬元。
截至目前，江蘇磁谷多個產品已在西南水泥、中材水泥、天山水泥、海螺水泥、金隅冀東水泥、華新水泥、紅獅水泥等水泥企業投入使用。未來，江蘇磁谷將不斷升級技術與設備，以更好的產品服務行業新發展，為水泥企業打造節能型水泥廠做出貢獻。
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