近年來，繼鋼鐵行業(yè)全面推進(jìn)超低排放改造后，水泥行業(yè)的超低排放改造也緊跟其后，從《“十四五”工業(yè)綠色發(fā)展規(guī)劃》、《“十四五”全國清潔生產(chǎn)推行方案》、《“十四五”原材料工業(yè)發(fā)展規(guī)劃》到《“十四五”節(jié)能減排綜合工作方案》、《減污降碳協(xié)同增效實施方案》等多個政策文件，均要求水泥行業(yè)要推動超低排放改造。
為了響應(yīng)國家政策，國內(nèi)不少省份如廣東、山東、浙江、寧夏、山西等已經(jīng)根據(jù)自身實際制定并收緊了水泥行業(yè)超低排放標(biāo)準(zhǔn)。具體情況如下：
對粉塵排放的要求
簡而言之就是
各省政策頻發(fā)
水泥企業(yè)如何實現(xiàn)超低排放?
據(jù)不完全統(tǒng)計，水泥行業(yè)排放的水泥粉塵約占全國工業(yè)粉塵排放總量的39%，高居工業(yè)排塵之首，屬于重點污染行業(yè)。在水泥整個生產(chǎn)工序中，每道工序都存在不同程度的粉塵外溢，隨著環(huán)境的需要，水泥企業(yè)開始建設(shè)各種除塵設(shè)施，但由于除塵設(shè)施的核心部分濾袋存在使用壽命短、系統(tǒng)阻力差、過濾效率低等問題，使得除塵效果大打折扣，還會導(dǎo)致運行成本非常高。
在分析過濾產(chǎn)品是否適用于您的過濾系統(tǒng)時，我們建議您考慮以下三大要素：
過濾效率
氣流阻力
濾袋壽命
據(jù)了解，1975年全球首位發(fā)明出ePTFE覆膜濾袋的戈爾公司專做覆膜濾袋，為適應(yīng)國內(nèi)水泥企業(yè)更高標(biāo)準(zhǔn)排放、更低能耗的發(fā)展要求，戈爾專門推出了含第五代膜技術(shù)的GORE®低阻濾袋。截至目前，戈爾公司已與全球多家水泥集團(tuán)密切合作，幫助眾多水泥廠輕松實現(xiàn)了超低排放。
EPA對45條水泥線檢測窯尾粉塵排放排放最低的前6名中有5家都使用戈爾濾袋。
經(jīng)多家水泥企業(yè)實踐應(yīng)用證明，GORE®低阻濾袋在多方面具有很大優(yōu)勢：
<5mg穩(wěn)定超低排放
得益于最新的低阻膜技術(shù), 戈爾低阻濾袋極大地提高了顆粒物捕集效率，只需更換濾袋，既能輕松且穩(wěn)定地達(dá)到<5mg/Nm3的超低排放標(biāo)準(zhǔn)，無憂應(yīng)對不斷升級的環(huán)保要求。
降低風(fēng)機能耗
全新GORE®低阻濾袋與上一代產(chǎn)品相比，阻力系數(shù)可降低20%左右。戈爾第5代ePTFE低阻透氣膜空氣阻力較小，煙氣很容易通過濾袋，在同等工況的情況下，意味著除塵器運行壓差低20%;如果運行壓差保持一致，風(fēng)機的風(fēng)量可以增大20%。較低的運行阻力帶來較低的風(fēng)機能耗要求，從而可大大降低電力成本。風(fēng)機的節(jié)能效果非常顯著。
實現(xiàn)成本最優(yōu)配置
以一條5000t/d的水泥生產(chǎn)線舉例：按照節(jié)能公式，壓差每降低100帕，可節(jié)約電耗14萬元/年;每降低400帕，可節(jié)約電耗56萬/年。戈爾濾袋的平均使用壽命為五~六年，在整個使用周期內(nèi)，可節(jié)省電費200多萬元。如果除塵器維護(hù)良好，戈爾濾袋的使用壽命可長達(dá)八年，按此計算，可節(jié)省電費400多萬元。
延長濾袋使用壽命
GORE®低阻濾袋采用第5代ePTFE低阻透氣膜，表面更細(xì)密光滑，極易清灰。在清灰時所需要的壓縮空氣集齊所需能量就更少，從而延長濾袋的使用壽命。
利于協(xié)同處理
第5代ePTFE低阻透氣膜在提升顆粒物攔截能力的同時，也大大降低了濾料的阻力系數(shù)。這使得GORE®低阻濾袋尤其適用于水泥窯協(xié)同處理固廢生產(chǎn)線的應(yīng)用，可幫助水泥企業(yè)通過增加通風(fēng)量來增加窯內(nèi)燃燒的需氧量，從而優(yōu)化窯的燃燒系統(tǒng)。
低排放!
低阻力!
長壽命!
可以預(yù)見的未來，環(huán)保要求會逐年抬升，越來越多的企業(yè)為追求節(jié)能減排，更愿意采用初期投資高但性能更優(yōu)的濾袋替代方案。戈爾在中國有著超過20年服務(wù)于大型水泥集團(tuán)的實戰(zhàn)經(jīng)驗和優(yōu)勢，可以為水泥企業(yè)提供專業(yè)化的除塵解決方案，確保客戶穩(wěn)定地達(dá)到超低排放的要求。
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